Polar: Automation plus Ergonomie

Am industriellen Schneid-Arbeitsplatz läuft vieles automatisiert ab – wofür das Unternehmen Polar Cutting Solutions ein positives Beispiel ist.

Mehreres ist dort schon automatisiert: das Beladen, Rütteln, Puffern, Fördern, Schneiden, Banderolieren und Entladen – sprich die komplette Prozesskette. Diese Prozesse können je nach den spezifischen Anforderungen des Kunden individuell oder als Gesamtpaket automatisiert werden. Mehrere Automationslösungen sind heute erfolgreich im Markt etabliert:

  • Schon seit 2013 gibt es das stets weiterentwickelte „PACE“ („Polar Automation for Cutting Efficiency“), von dem jüngst auf der Drupa 2024 die neueste Generation „PACE Pure“ vorgestellt wurde.
  • „AirGo Jog“ kombiniert den „Transomat Uploader“ mit einem Rüttler, unterstützt durch Gebläseluft, um eine komplette Schneidlage innerhalb von 90 Sekunden vollautomatisiert vorzubereiten. Aufgrund des Wegfalls schwerer körperlicher Arbeit wird die Belastung der Mitarbeiter reduziert. „AirGo Jog“ lässt sich entweder als Stand-Alone-Maschine betreiben oder in ein Schneidesystem multifunktional integrieren.
  • FARM („Fully Automated Ream Management“), ein vollautomatisiertes Puffersystem, wurde für den Einsatz mehrerer Schnellschneider N137 entwickelt, das für einen reibungslosen Arbeitsfluss sorgt.

Künstliche Intelligenz (KI) ist im Workflow integriert: Bereits seit 1999 ist „Compucut“ ein Beispiel für intelligenten Datenaustausch zwischen Druckvorstufe und Weiterverarbeitung. Hiermit werden professionelle Schneidprogramme extern erstellt und die Programmierzeiten an der Schneidmaschine vollständig eliminiert. Diese frühe Form der Automatisierung zeigt, wie KI den Workflow optimieren kann, indem sie menschliche Eingriffe minimiert und die Effizienz erhöht. Predictive Maintenance ist ein weiteres Zukunftsfeld. Mithilfe von Sensoren und KI-Algorithmen können Maschinen in Echtzeit überwacht werden, um potenzielle Ausfälle frühzeitig zu erkennen und präventiv Maßnahmen zu ergreifen. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und Wartungskosten minimiert sowie die Lebensdauer der Maschinen verlängert.

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Neues „Fully Automated Ream Management“ (FARM): vollautomatisiertes Puffersystem, für den Einsatz mehrerer Schnellschneider N137 entwickelt. Foto: Polar Cutting Solutions
Neues „Fully Automated Ream Management“ (FARM): vollautomatisiertes Puffersystem, für den Einsatz mehrerer Schnellschneider N137 entwickelt. Foto: Polar Cutting Solutions